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泰安市泰控液压机械有限公司

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液压阀块设计要注意的地方

   液压阀块设计:液压阀块加工中起到操控液流的方向、压力和流量的重要作用。液压阀块的运用不但能简化液压体系的设计和装置,并且便于实现液压体系的集成化和标准化,有利于降低制作本钱,提高精度和可靠性。高压阀块选用35锻钢,一般的阀块选用A3钢或球墨铸铁,在用气割从板材上裁制阀块资料时,应留有满足的加工余量,将阀块的毛坯进行锻造后再加工。加工阀块的资料须要保障内部安排细密,不得有夹层、沙眼等缺点,需要时应对毛坯探伤。铸铁块和较大的钢材块在加工前应进行时效处理和预处理。

   阀块上所有螺孔应有加工精度要求,一般选7H,螺纹式插装阀的装置孔的加工精度应附合产品样本的要求,插装阀装置孔的粗糙度为Ra0.8,此外,还要有尺度公役和形位公役要求。0型圈沟槽的外表粗糙度为Ra3.2,一般流道的外表粗糙度为Ra12.5。液压阀块上装置阀、法兰的外表粗糙度应到达Ra0.4,末端管接头的密封面的外表粗糙度应到达Ra3.2。另外,装置管接头的螺孔与其外贴合面之间的笔直度允差至少应为8级。
   加工液压阀块时严格控制形位公差的方法
   液压阀块设计:加工液压阀块时,严格控制位置公差,以满足使用要求。泰安液压阀块介绍位置公差值如下:阀块6个面之间的直线度公役为0.05mm。相对平行度公役为O.03毫米。各面的平面度公役为0.02mm。螺纹与其贴合面之间笔直度公役0.05mm。所有孔与所在端面笔直度的允差为如0.05mm。为了保证液压系统的清洁,液压阀块需要去除毛刺。目前,许多制造商仍然子人工去毛刺,也有用甲烷爆破法去毛刺的。液压阀块去除毛刺后,需要通过工业内窥镜检查,以确保毛刺清理完毕。对阀块进行清洗。清除附着在阀块表面的各种颗粒污染物、腐蚀性物质、油脂等。
 

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